立即发布的开发(IR)3D印刷口服剂型,重点是工业相关性

制药3D印刷代表了制药行业的潜在新的给药和制造方法,具有独特的剂量剂量优势机会。融合沉积建模(FDM)是一种3D打印技术,它在医院和药房中提供了分散的现场制造业的优势。该研究在工业上,在使用所需的机械性能的情况下,使用所需的机械性能和提供即时释放(IR)剂型使用的安全材料,该研究表现为3D可释放的释放(IR)剂型。选择羟丙基 - 纤维素(HPC)SSL作为亲水性聚合物和咖啡因,载荷为5-20%作为热稳定的模型药物。聚 - (乙烯基吡咯烷酮 - 乙酸乙烯酯)共聚物(kollidon va64) 和聚 - (乙烯醇 - 聚乙二醇)接枝共聚物(Kollicoat IR.)与HPC和木糖醇组合测试的额外水溶性聚合物,并用聚乙二醇(PEG)4000作为亲水增塑剂和PEG4000和麦芽糖糊精作为孔成型剂。

使用可伸缩的双螺杆挤出机和3D印刷成蜂窝状几何固体剂型和高(100%)和低(80%)填充密度的制剂。通过配方选择和平板电脑设计参数实现快速或非常快速的释放。PEG4000与Kollidon VA64的组合展示了优异的可加工性,并且独立于填充密度显着加速了基质的释放性能。降低咖啡因含量改善了每种配方的热熔挤出加工性,但长时间溶解。Kollicoat IR的使用导致制造长丝的优越性机械性能,易于处理和成功的3D-Printing,用于药物载荷为5%至20%。对于大多数配方,降低3D印刷片剂的填充密度,与文献一致地产生更快的药物溶解。然而,填充密度效应的程度根据配方而变化。在3D印刷片中的稳定结晶状态存在咖啡因。印刷温度似乎对药物溶解至关重要体外。这种宽范围的赋形剂调查将工具箱方法的开始缩影,其统计FDM加工性与个性化剂型的立即释放特征的组合。更多有关立即发布(IR)3D印刷口服剂型的开发

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